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查验周期储罐的定期查验分为外部查验、内外部查验和全面查验。查验周期应根据设备的技术状况和运用条件酌情确认，但外部查验每年至少一次，内外部查验每3年至少一次，全面查验每6年至少一次。假如储罐的运用期已达15年，应每两年进行一次内外部查验；若运用期已达20年，应每年至少一次内外部查验。通过定期查验的储罐，由查验人员提出查验报告，指明储罐可否持续运用，或许需求采取特殊监测等措施。查验报告应存人储罐技术档案内。
查验前的准备工作查阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和运用中曾发现的缺点。将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析到达安全标准。翻开储罐悉数人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。将储罐内部介质扫除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有显着的隔断符号。
查验内容外部查验的主要内容储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等反常现象。储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否无缺。储罐的接收焊缝、受压元件等有无走漏。安全附件和操控设备是否齐全、活络、可靠。紧固螺栓是否无缺，基础有无下沉、倾斜等反常现象。
内外部查验的主要内容外部查验的悉数项目。储罐内外表面和开孔接收处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有置疑部位进行多处壁厚丈量。丈量的壁厚如小于规划较小壁厚时，应从头进行强度核定，并提出可否持续运用和许用较高工作压力的主张。
全面查验的主要内容内外部查验的悉数项目。对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20％。经内外部查验合格后，按储罐规划压力的1．25倍进行水压实验和按储罐规划压力进行气密实验。在上述实验过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的反常变形为合格。
